節能就是盡可能地減少能源消耗量，生產出與原來同樣數量、同樣質量的產品；或者是以原來同樣數量的能源消耗量，生產出比原來數量更多或數量相等質量更好的產品。換言之，節能就是應用技術上現實可靠、經濟上可行合理、環境和社會都可接受的方法，有效地利用能源資源，提高用能設備或工藝的能量利用效率。
節能分成“狹義節能”和“廣義節能”兩個范疇。狹義節能或稱直接節能，是指生產或生活過程中一次能源（石油、煤、天然氣等）、二次能源（電能、蒸汽、石油制品、焦炭、煤氣等）的直接節約。廣義節能或稱間接節能，是指除了狹義節能的內容以外，還包括各種間接的能源節約。如：原材料和各種物資的節約、產業結構和產品結構的節能化調節、能源的按質利用和合理分配與使用等。節能通常是指狹義節能。提高能源轉化與輸出效率和終端利用效率，是當今節能技術研究發展的方向。
一、節能的途徑
節能途徑主要有結構節能、管理節能和技術節能。
結構節能，主要從宏觀角度通過經濟結構的調整，向節能型工業體系發展。
管理節能，主要是加強計量檢測，優化能源分配，強化管理維護，實現節能目標。
技術節能，是通過新技術、新工藝、新材料、新設備、新器件的開發應用來取得節能效益。
二、節能技術
根據技術原理，節能技術可分為燃燒節能技術、傳熱節能技術、絕熱節能技術、余熱節能技術、電力節能技術等幾大類。應用這些技術的根本目的，都是為了提高能源轉化與輸出效率和終端利用效率。
1．提高能源轉化和輸出效率的節能技術
它主要包括燃燒、傳熱、絕熱等節能技術。
2．提高終端利用效率的節能技術
它主要包括余熱、電力等節能技術。
3．其它節能技術
主要是通過降低或改變使用高能耗的原料、材料的節能技術。這方面的技術與生產工藝技術有很大關聯，比如，減少使用電石、燒堿做為原料等。
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分類 |
節能途徑 |
具體措施 |
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燃燒
節能
技術 |
采用節能型燃燒器和燃燒裝置；制訂節能燃燒制度；進行節能類燃燒設備改造以改善不完全燃自身預熱燒嘴燒的程度，減少煙氣帶走的熱量；合理使用燃料，提高燃燒設備的低NOx燒嘴熱效率，提高生產率。 |
節能
燃燒器 |
平焰燒嘴 |
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油壓比例燒嘴 |
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自身預熱燒嘴 |
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高速燒嘴 |
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低NOx燒嘴 |
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節能
燃燒
裝置 |
往復爐排 |
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振動護排 |
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粉煤燃燒裝置 |
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下飼式加煤機 |
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簡易煤氣發生裝置 |
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抽權頂煤燃燒機 |
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節能
燃燒
制度 |
低空氣比例系數 |
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低溫排入煙氣 |
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富氧燃燒 |
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預熱助燃空氣和燃料 |
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合理的加熱工藝曲線 |
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節能
設備
改造 |
爐體構造的合理改革 |
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水冷件的合理絕熱包扎 |
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改旁熱式為直熱式 |
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二氧化鋯測定煙氣殘氧 |
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新的
燃燒
技術 |
水煤漿混合燃燒 |
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油滲水混合燃燒 |
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油煤混合燃燒 |
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煤的氣化與液化 |
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傳熱
節能
技術 |
通過提高輻射率、吸收率和兩者選擇性匹配來強化輻射傳熱；提高對流給熱系數來強化對流傳熱；選用高導熱系統材料，強化傳熱；以及增大輻射面積等強化綜合傳熱。 |
強化
輻射
傳熱 |
遠紅外加熱干燥技術
高輻射率涂料加熱技術
高吸收率涂料技術 |
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強化對
流傳熱 |
強制循環通風
軋鋼加熱爐噴流預熱技術 |
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強化
傳導
傳熱 |
碳化硅高導熱爐膛
鍋爐除垢技術
減少接觸熱阻技術 |
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絕熱
節能
技術 |
減少絕熱對象的散熱損失和蓄熱損失，主要通過選擇合適的輕質、超輕質絕熱材料及其合理的組合來實現。 |
管道
保溫 |
熱力管道保溫優化技術
熱工設備保溫優化技術
熱力管道的堵漏塞冒技術 |
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爐襯
組合 |
耐火纖維全爐襯技術
耐火纖維貼面爐襯技術
間歇式加熱爐爐料優化設計
低輻射率外壁涂料 |
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其它 |
熱工設備的合理保溫絕熱 |
